Método de resistencia de electrodos para evaluar la estabilidad del lote de electrodos

Las piezas polares son una parte importante de las baterías de iones de litio. La estabilidad del lote y la uniformidad de las piezas polares afectan la uniformidad de la desintercalación del litio y la uniformidad del espesor de expansión de la interfaz durante la carga y descarga de la batería, por un lado, y por otro lado, también afectará la consistencia del núcleo de producción en masa. . En la actualidad, dos métodos comúnmente utilizados para monitorear la estabilidad del proceso de la pieza polar son: usar la medición de espesor láser en línea in situ o un medidor de altura no in situ para monitorear la uniformidad del espesor de la pieza polar y usar la medición posterior de la pieza polar. Método de punzonado y pesaje para calcular la uniformidad de la densidad de compactación. Sin embargo, estos dos parámetros no pueden representar con precisión el rendimiento eléctrico de la pieza polar. ni pueden relacionarse con los materiales de los electrodos positivo y negativo, la fórmula, la porosidad y otros parámetros. Como un rendimiento eléctrico importante de la pieza polar, la resistencia de la pieza polar se ve afectada por la pieza polar. Espesor, fórmula de la pieza polar, porosidad de la pieza polar, etc., por lo que la diferencia en la resistencia de la pieza polar de diferentes lotes puede caracterizar completamente la estabilidad del lote de la pieza polar. Elegir el método de resistencia de la pieza polar para evaluar la estabilidad de los lotes de piezas polares tiene los siguientes significados importantes: por lo que la diferencia en la resistencia de la pieza polar de diferentes lotes puede caracterizar completamente la estabilidad del lote de la pieza polar. Elegir el método de resistencia de la pieza polar para evaluar la estabilidad de los lotes de piezas polares tiene los siguientes significados importantes: por lo que la diferencia en la resistencia de la pieza polar de diferentes lotes puede caracterizar completamente la estabilidad del lote de la pieza polar. Elegir el método de resistencia de la pieza polar para evaluar la estabilidad de los lotes de piezas polares tiene los siguientes significados importantes:

1. Evalúe rápidamente la estabilidad del proceso de las baterías de iones de litio e identifique los productos defectuosos con anticipación.

2. Optimice los materiales activos, las fórmulas de las piezas polares y los parámetros del proceso.

3. Ayudar al personal de I+D a realizar un análisis de fallas de las baterías de iones de litio y localizar rápidamente los puntos clave de falla.

Este documento utiliza el método de prueba de resistencia de la pieza polar para evaluar la estabilidad de la resistencia de las piezas polares positivas y negativas de diferentes lotes, y monitorea la estabilidad de los procesos de agitación, recubrimiento y laminado al formular el rango de especificación de resistencia de lotes calificados para acelerar el progreso de la producción y la I+D.

1. Equipos experimentales y métodos de prueba

1.1 Equipo Experimental: Medidor de resistencia de pieza polar, modelo BER1300 (tecnología IEST Yuanneng), diámetro del electrodo de 14 mm, puede aplicar una presión de 5 ~ 60 MPa. El equipo se muestra en la Figura 1(a) y 1(b).

1.2 Métodos de prueba: Corte la muestra de la pieza polar que se va a probar en un tamaño rectangular de aproximadamente 5 cm × 10 cm y colóquela en la plataforma de la muestra. Después de configurar la presión de prueba y el tiempo de mantenimiento de la presión en el software MRMS, inicie la prueba. El software leerá automáticamente el grosor, la resistencia, la resistividad, la conductividad y otros datos de la pieza polar.

2. Análisis de datos

Seleccione 10 lotes de piezas polares positivas y negativas enrolladas para la prueba de resistencia de piezas polares, los resultados de los datos se muestran en la Figura 2 (a) y 3 (b). Comparando los datos de resistencia de la pieza polar positiva, si el rango de especificación de resistencia de esta muestra es 26 ~ 28 mΩ a través de una gran cantidad de pruebas anteriores, y los resultados de las pruebas de los 10 lotes esta vez están todos dentro de este rango, lo que indica que los datos está calificado, iSe puede considerar que no hay anormalidad en la uniformidad de la pieza polar y el control del proceso es relativamente estable. Comparando los datos de resistencia de la pieza polar negativa, si el rango de especificación de resistencia de esta muestra es de 2 ~ 4 mΩ a través de una gran cantidad de pruebas anteriores, ay 9 de los 10 lotes de resultados de prueba esta vez estuvieron dentro del rango de aprobación. tEl resultado de 1 lote es superior a 4 mΩ, it puede interceptar lotes anormales, FAdemás, combine el análisis de topografía SEM, la densidad de la pieza polar y otros métodos para investigar la causa de la alta resistencia, que puede deberse a factores como una mezcla desigual de la lechada, un revestimiento desigual o un paralelismo deficiente entre los rodillos de la prensa de rodillos.

Figura 2. (a) Resistencia positiva de la pieza polar después de laminar 10 lotes; (b) Resistencia negativa de la pieza polar después de rodar 10 lotes

3. Resumir

Se puede monitorear el uso del método de prueba de resistencia de la pieza polar para evaluar la estabilidad de la resistencia de las piezas polares positivas y negativas de diferentes lotes. Además, la estabilidad de los procesos de agitación, recubrimiento y laminación se puede monitorear formulando el rango de especificación de resistencia de lotes calificados para acelerarpagroducción y progreso de la investigación y el desarrollo.