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Influencia de la espuma amortiguadora en el espesor de hinchamiento y la fuerza de hinchamiento del proceso de carga y descarga de la celda

La batería de iones de litio es un sistema de acoplamiento de fuerza de calor eléctrico, que tiene problemas de hinchazón en el proceso de uso real. Por un lado, se forma la película SEI y aumenta la presión del aire dentro de la batería, y aumenta el grosor de la película SEI, provocando así el hinchamiento de la celda; por otro lado, Li+ se carga y descarga. La incrustación y eliminación entre los materiales del electrodo positivo y negativo provocará una transición de fase estructural, lo que conduce al fenómeno de hinchamiento, que se refleja principalmente en el cambio de dirección de la lámina del electrodo negativo. espesor. 


ElhinchazónEl comportamiento de la batería de iones de litio está estrechamente relacionado con su fiabilidad y seguridad. En el proceso de investigación de laboratorio, dos parámetros dehinchazónfuerza yhinchazóngeneralmente se utilizan para evaluar el cambio de lahinchazón comportamiento de la batería en el proceso de carga y descarga. El estrés irreversible dentro de la batería también se acumula con la carga y descarga. Los estudios han demostrado que Li+ durante la carga y la descarga La impedancia de difusión aumentará con el aumento de la tensión irreversible, pero el aumento de tensión adecuado puede reducir la pérdida de litio activo y, por lo tanto, reducir la tasa de descomposición de la capacidad del ciclo celular, la investigación de baterías y el análisis del proceso de desarrollo. del cambio del rendimiento de expansión, para el montaje de la presión de montaje adecuada tiene un significado de guía importante. 

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La Figura 1 (a) muestra los principios experimentales de las restricciones externas informadas y las pruebas EIS¹; (b) El cambio de impedancia bajo diferentes presiones externas²


Cada vez más estudios han demostrado que el aumento de las sustancias amortiguadoras entre las baterías al instalar un conjunto de batería de iones de litio puede reducir efectivamente la fuerza de expansión de la batería y mejorar el rendimiento electroquímico del módulo. Este papel elige una espuma de silicona para aumentar el cambio de la celdahinchazónfuerza yhinchazónespesor antes y después de la espuma.



Equipo experimental y métodos de prueba


1. Instalación Experimental


1.1 Analizador de hinchamiento in situ, modelo SWE2110 (IEST), equipo, apariencia como se muestra en la Figura 2.

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Figura 2. Diagrama de apariencia del equipo SWE2110


2. Proceso de prueba


2.1 La información de la celda se muestra en la Tabla 1


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Tabla 1. Información de la celda de prueba


2.2Proceso de Carga y Descarga: 25℃, carga y descarga 2A, ciclo de 5 vueltas.


2.3Espesor de celda SbrotandoPrueba: Coloque la batería para probarla en el canal correspondiente del equipo, abra el software MISS, configure el número de celda correspondiente y los parámetros de frecuencia de muestreo de cada canal, y el software leerá automáticamente el grosor de la celda, el cambio de grosor, la temperatura de prueba, la corriente , voltaje, capacidad y otros datos.


2.4Proceso de prueba:5100kg ciclos de presión constante para la misma batería, 100kg; 100 kg para espuma de 2 mm y 100 kg para 5 veces. La figura 3 muestra el diagrama de espuma y la situación real de la prueba.


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Figura 3 (a) Uso de espuma para la prueba; (b) Diagrama esquemático de la colocación de la espuma para la prueba


Análisis de los resultados de las pruebas de espesor de hinchamiento y fuerza de hinchamiento


1. Espesor de hinchamiento y cambio de fuerza de hinchamiento durante la carga y descarga


En el estudio de lahinchazóncomportamiento de la batería de iones de litio, el cambio de lahinchazónespesor yhinchazónla fuerza en el proceso del modo de presión constante o el modo de espacio constante generalmente se evalúa, donde el modo de presión constante monitorea el cambio de la celdahinchazónespesor, y el modo de brecha constante monitorea el cambio de la celdahinchazónfuerza. Este documento combina principalmente el modo experimental de presión constante y espacio constante de la serie SWE in situhinchazónsistema de análisis, monitorean respectivamente el cambio del espesor de la hinchazón yhinchazónfuerza bajo el ciclo de carga y descarga, y aclarar la influencia de la espuma en elhinchazónespesor yhinchazónfuerza en el proceso de carga y descarga.


Figura 4 para presión constante y espacio constante bajo la condición de proceso de carga y descarga de espumahinchazónespesor yhinchazónCurva de cambio de fuerza, a partir de los resultados de la curva, el modo de prueba diferente y el proceso de carga y descarga de espuma, elhinchazónespesor yhinchazónla tendencia de cambio de fuerza es la misma, presentará la cargahinchazónespesor ohinchazónLa fuerza aumenta, el fenómeno de disminución de descarga, pero para un solo modo, si el absolutohinchazónespesor ohinchazónla fuerza es diferente

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Figura 4.Sbrotandoespesor yhinchazóncurva de cambio de fuerza de la espuma en el proceso de carga y descarga bajo presión constante y espacio constante 


Para aclarar aún más la influencia de la espuma en elhinchazóncomportamiento del proceso de carga y descarga, resumir los datos dehinchazónespesor yhinchazónfuerza en los dos modos de prueba, como la Tabla 2 resume los datos específicos de lahinchazónespesor yhinchazónresultados de la prueba de fuerza en cada ciclo, donde el espesor máximo ohinchazónel cambio de fuerza corresponde al final de carga de cada ciclo, el espesor mínimo ohinchazónel cambio de fuerza corresponde al final de descarga de cada ciclo, y el máximo y mínimo de la diferencia es la cantidad correspondiente dehinchazónespesor ohinchazóncambio de fuerza en cada ciclo. 


Los resultados de la prueba de presión constante de 100 kg pueden ser obvios, ya sea espuma, el máximohinchazónespesor y el valor absoluto del mínimohinchazónEl grosor tiene una diferencia obvia, esta diferencia está relacionada principalmente con el grosor de la espuma después del estrés, el subsiguiente se puede combinar con diferentes experimentos de presión constante y cambios de celda para un análisis más detallado, pero las dos pruebas de la batería totalhinchazónla diferencia de espesor no es grande, esto muestra si la espuma no afecta el comportamiento del litio de la batería y la estructura del electrodo positivo y negativohinchazón


sin embargo, elhinchazónLos resultados de la prueba de fuerza en el modo de prueba de espacio constante de 100 kg de fuerza de pretensión inicial muestran que, Los resultados de la prueba de la máximahinchazónfuerza, el mínimohinchazónfuerza y ​​total hinchazónel cambio de fuerza bajo la condición de espuma es menor que el de la condición sin espuma. A partir de esto, se puede analizar que, bajo las mismas condiciones de pretensión, en comparación con la batería con un contacto de material de acero inoxidable más duro, utilizando el material amortiguador de espuma con pequeño Dureza, puede inhibir eficazmente elhinchazónfuerza en la batería durante el proceso de carga y descarga, Esto está en línea con los resultados informados, Para la misma batería bajo las mismas condiciones de prueba, La cantidad de inflación producida puede considerarse constante, Bateríahinchazónsqueefoam, La acción de las fuerzas es mutua, El algodón también tiene una fuerza de reacción en la batería, La fuerza de reacción también fuerza a la batería, Para resistir elhinchazónde la batería, la espuma con una dureza pequeña tiene una fuerza de reacción pequeña, el grado de extrusión de la batería es relativamente pequeño, la tensión interna de la batería se puede liberar hasta cierto punto apretando la espuma, por lo que elhinchazónla fuerza es pequeña.


Tabla 1 Los resultados de la prueba del espesor de hinchamiento y la fuerza de hinchamiento de cada ciclo con y sin espuma


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Se informa que la presión mecánica adecuada a la batería puede acortar efectivamente el camino de la migración de Li +, reducir la pérdida de Li + para mejorar la vida útil de la batería, pero la reducción del espaciado de la capa de material negativo, la fuerza de van der Waals entre La capa, por lo tanto, aumenta la resistencia de Li + out, la reducción de la capacidad, la posterior se puede combinar con el mismo material de espuma, diferentes tamaños de fuerza de pretensión y prueba de ciclo largo a partir de un análisis de mecanismo más profundo.


2. Comparación de la Curva de Capacidad Diferencial y SbrotandoEspesor y SbrotandoCurva de fuerza


La Figura 5 muestra la curva de capacidad diferencial de carga-descarga,hinchazónespesor y espesor, y curva de cambio de fuerza de la celda, Donde (a) y (b) están en el modo de presión constante, Diagrama esquemático dehinchazóncambios de espesor y curvas de capacidad diferencial de carga-descarga, En (c) y (d) en modo de espacio constante, Diagrama esquemático dehinchazóncambio de fuerza y ​​curva de capacidad diferencial de carga-descarga, como se puede ver en la figura, para esta batería del sistema LCO, el punto de inflexión de lahinchazónespesor o elhinchazónUn cambio de fuerza durante la carga puede corresponder al pico de cambio de fase de la incrustación de litio del electrodo positivo y negativo. Se aclara además que elhinchazónEl efecto de la batería en el proceso de carga y descarga está relacionado principalmente con el cambio de fase estructural causado por la incrustación de electrodos positivos y negativos y el proceso de litio. Bajo la condición de ciclo a corto plazo, ya sea que haya espuma y un modo de medición diferente de brecha constante de presión constante, las dos condiciones variables en el pico de la curva de capacidad diferencial y la capacidad de la celda se ven poco afectadas, pero si se consideran las condiciones de ciclo a largo plazo, puede tener una mayor influencia en la atenuación de la capacidad de la celda, posteriormente se puede combinar con resultados de pruebas específicas para un análisis posterior.


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Cifra. 5 Curva de capacidad diferencial,hinchazóncurva de espesor yhinchazóncurva de cambio de fuerza en condiciones de espuma



Resumir


El analizador de hinchazón in situ (SWE) se utiliza para analizar lahinchazónespesor yhinchazónfuerza del sistema LCO sin espuma, se encontró que durante el proceso de carga y descarga, la tendencia dehinchazónespesor yhinchazónla fuerza es la misma, se relaciona principalmente con el cambio de fase estructural en el proceso de carga y descarga; Los resultados de la comparación con y sin espuma mostraron que, La diferencia entre loshinchazónespesor y elhinchazónFuerza, esto se debe principalmente al efecto de la dureza de la espuma amortiguadora enhinchazón, Usando este experimento como ejemplo, los trabajadores de investigación y desarrollo de baterías de litio pueden combinar el sistema de prueba para diferentes materiales y el cribado de espuma amortiguadora de curva de tensión y tensión. Proporciona una nueva idea para la evaluación de la fuerza de pretensión del módulo de la celda.


Material de referencia


1.SAUERTEIG D, HANSELMANN N, ARZBERGER A, et al. Modelado electroquímico-mecánico acoplado y parametrización del hinchamiento y transporte iónico en baterías de iones de litio. J.Fuentes de energía, 2018, 378: 235–247.


2. BARAI A, TANGIRALA R, UDDIN K, et al. El efecto de las cargas de compresión externas en el ciclo de vida útil de las celdas de bolsa de iones de litio. J. Almacenamiento de energía, 2017, 13: 211–219.


3. Influencia del rendimiento de la espuma de Qiu itao, Chen Chaohai y Jiang Jibing en la fuerza de expansión del módulo de batería [J]. Industria química de Guangdong, 2020, 47 (22): 3.


4. Wang Yanan, Li Hua, Wang Zhengkun y el progreso de la investigación sobre el mecanismo de falla de las baterías de iones de litio inducidas por tensión de isoddifusión [J]. Revista de materiales inorgánicos, 2020, 35 (10): 17.

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